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    傳統的粉末注射成形機只有一套注射單元，只能制備單一材料的產品。粉末共注射成形技術采用粉末共注射成形機，里面有兩套或更多套注射單元，每一套注射單元可以注射不同的材料，可以制備由多種材料組成的零部件。那么按照注射方式的不同，粉末注射成型技術可分幾種?下面民鑫粉末冶金廠帶您一起來探究：

    第一種稱為雙色共注射成形，其過程為首先注射一種材料，待第一種材料冷卻后，通過旋轉模具，將第二種材料注射在第一種材料上面，成形出產品。產品的結構特點為層狀結構或鑲嵌結構。代表性產品為這種陶瓷內齒輪。

    第二種稱為同步共注射成形，其特點是將兩種不同的材料同時注射進入型腔。所得到的產品的結構特點為層狀結構，如這種陶瓷發熱體。

    第三種稱為夾芯共注射成形，其特點是將兩個獨立的注射單元通過一個的噴嘴連接起來，首先，在模具型腔內注入第一種材料，在其沒有凝固時，注射第二種材料到第一種材料內部，最后再注射第一種喂料封模。所得到第一種材料將第二種材料包覆在里面的芯殼層結構。比如具有芯殼層結構的齒輪零部件。

    粉末注射成型技術術為功能零部件的設計和開發提供了一條全新的思路，為粉末注射成形產業開辟了全新的產品類型和市場，是今后本產業發展的必然趨勢。