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粉末冶金工藝是比較適合精密類的零件，像汽車齒輪、摩托車齒輪、機械設(shè)備小齒輪、筆記本齒輪、以及五金工具、醫(yī)療設(shè)備以及通信領(lǐng)域等領(lǐng)域的各種精密零件。說到齒輪，很多業(yè)內(nèi)人士都會拿粉末冶金齒輪和機加工齒輪來進行對比，討論兩種加工工藝生產(chǎn)的齒輪哪個齒輪性能更好，接下來民鑫粉末就給大家做一下介紹。

一：粉末冶金齒輪硬度性能能達到多少？

1：普通霧化粉，密度6.9以上，淬火硬度可以控制到HRC30左右。

2：一般預合金粉（AB粉），密度6.95以上，淬火硬度可以控制到HRC35左右。

3：高預合金粉（AE粉），密度6.95以上，淬火硬度可以控制到HRC40左右

二：粉末冶金齒輪有哪些優(yōu)勢

1：粉末冶金齒輪本身具有非常好的磨合性能，使用時能保證持久的靜音。

2：粉末冶金齒輪加工較傳統(tǒng)滾齒工藝有明顯的成本優(yōu)勢及更高的生產(chǎn)效率。

3：粉末冶金齒輪生產(chǎn)成本低，可以一次成形，成形后可不需要再對齒輪進行加工。

4：粉末冶金齒輪材料利用率高，對于鋼鐵資源的利用是非常適合的。

5：粉末冶金齒輪的密度和材質(zhì)穩(wěn)定，抗拉強度和抗壓強度都會非常好。

6：粉末冶金齒輪零件尺寸一致性好，穩(wěn)定，精度高。

7：粉末冶金壓制成形（p/m）采用模具成形，可做到機加工無法制作的復雜形狀齒輪。

8：粉末冶金齒輪可大批量生產(chǎn)加工，大大的降低齒輪的生產(chǎn)費用，效率更高。

通過以上民鑫粉末對于粉末冶金齒輪的性能以及優(yōu)勢進行了對比，相信大家更清晰的認識到了粉末冶金齒輪，像各種精密、復雜度要求較高的，更適合用粉末冶金工藝生產(chǎn)，如扭矩大、外形較大的齒輪，則用機加工生產(chǎn)齒輪更適合，兩者在不同的領(lǐng)域都有各自獨特的優(yōu)勢，汽車零件粉末冶金加工定制，歡迎咨詢民鑫粉末。