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　　粉末冶金（powder metallurgy）工藝目前普遍應用在各大行業中，主要使用的是MIM注射成型、PM壓制成型兩種成型技術，其實精密、復雜、特殊材質，使用MIM注射成型比較多。其中比較重要的兩道工序就是粉末成型、燒結兩道工序，接下來粉末冶金先驅者“民鑫粉末”給大家重點介紹一下粉末冶金MIM注射成型燒結工序如何控制良率。

　　一：MIM注射成型燒結工序有哪些因素會影響良率

　　燒結（Sinter）

　　1：合理的燒結工藝曲線；

　　2：燒結爐的保養維護；

　　3：脫脂工藝和擺件方式；

　　4：燒結爐的均溫性和裝爐量的測試；

　　脫脂（Degreasing）

　　1：脫脂率要符合要求；

　　2：合理的排放方式；

　　3：合理的脫脂工藝；

、

　　二：MIM注射成型燒結工序常見問題和處理方法

　　1：MIM注射成型常見問題

　　問題：變形（deformation）嚴重，變形方向東倒西歪，整形很難救活怎么辦？

　　解決方法：檢查排放方式是否正確，喂料是否穩定。

　　問題：表面滲碳發黑、發藍

　　解決方法：爐子漏氣（Leak），維修保養了嗎？

　　問題：硬度有高有低

　　解決方法：脫脂時間，溫度（temperature）夠嗎。

　　以上就是粉末冶金工藝MIM注射成型技術的燒結工序影響良率（Yield）的一些因素以及MIM注射成型燒結工序常見的問題和解決方法，希望對大家有所幫助。民鑫粉末目前已自主研發了5000多個粉末冶金品種，涵蓋：“汽車、五金（hardware）、電動工具、數碼電子、醫療器械（Medical apparatus and instruments）、基站、通訊”等領域，與中南大學粉末冶金研究院合作，進口設備，確保高質量粉末冶金結構件。